Materiał produktu
Wykonane z-wytrzymałej stali Q355B i NM450-odpornej na zużycie, przedłużone ramię łączy w sobie wyjątkową wytrzymałość i trwałość. Kluczowe elementy łożyska- są wzmocnione płytami ze stali stopowej o grubości 6–12 mm, aby wytrzymać duże obciążenia i trudne warunki pracy. Wszystkie części konstrukcyjne przechodzą rygorystyczne testy materiałowe, aby zapewnić odporność na uderzenia, korozję i zmęczenie, wydłużając żywotność ramienia o 30% w porównaniu ze standardowymi alternatywami.
Parametry techniczne
|
Parametr |
Zakres specyfikacji |
|
Obowiązujący tonaż koparki |
5–80 ton |
|
Długość ramienia |
4–22 metry |
|
Maksymalny udźwig |
2–18 ton |
|
Zakres temperatury roboczej |
-20 stopni do 60 stopni |
|
Waga |
800–12 000 kg |
|
Obróbka powierzchniowa |
Śrutowanie + natryskiwanie elektrostatyczne |
Rzemiosło i technologia
Precyzyjna technologia spawania:
Przyjmuje spawanie ramieniem robota o wytrzymałości spoiny do 550 MPa, zapewniając brak pęknięć i deformacji pod dużymi obciążeniami. Każda spoina jest sprawdzana za pomocą testów ultradźwiękowych, aby spełnić międzynarodowe standardy jakości.
Proces obróbki CNC:
Kluczowe elementy łączące są przetwarzane na centrach obróbczych CNC, gwarantując tolerancję precyzji ±0,1 mm dla bezproblemowego montażu z koparkami.
System powłok antykorozyjnych-:
Po śrutowaniu (chropowatość powierzchni Sa2,5) stosuje się 3-warstwowy proces natryskiwania elektrostatycznego o grubości powłoki 80–120 μm, co zapewnia długotrwałą ochronę przed rdzą w wilgotnym lub korozyjnym środowisku.
Dopasowanie układu hydraulicznego:
Zoptymalizowany układ rurociągów hydraulicznych zmniejsza straty ciśnienia, a wbudowany-zawór nadmiarowy ciśnienia zapobiega uszkodzeniom spowodowanym przeciążeniem, zapewniając stabilną i płynną pracę.
Proces produkcyjny
Cięcie i formowanie materiału:
Blachy stalowe o wysokiej{0}wytrzymałości są cięte za pomocą maszyn do cięcia plazmowego CNC, a następnie gięte i formowane za pomocą pras hydraulicznych zgodnie z rysunkami projektów CAD.
01
Montaż komponentów:
Wszystkie elementy konstrukcyjne są montowane na precyzyjnych uchwytach, aby zapewnić dokładne ustawienie otworów i punktów spawania.
02
Spawanie i kontrola:
Wykonuje się spawanie robotem, a następnie ultradźwiękową detekcję wad i pomiar wymiarów w celu wyeliminowania defektów.
03
Obróbka powierzchniowa:
Śrutowanie usuwa rdzę i zanieczyszczenia, a następnie stosuje się natryskiwanie elektrostatyczne w celu-zabezpieczenia antykorozyjnego.
04
Montaż i testowanie:
Wydłużone ramię jest składane z cylindrami hydraulicznymi i sworzniami łączącymi, po czym przeprowadzane są testy obciążeniowe, testy działania i malowanie, aby ukończyć gotowy produkt.
05
Usługi
Usługa dostosowywania:
Dostosuj długość ramienia, udźwig i wymiary połączeń, aby dopasować je do konkretnego modelu koparki i wymagań projektu.
Współpraca OEM/ODM:
Wspieraj dostosowywanie marki, w tym drukowanie logo i projektowanie opakowań, aby sprostać Twoim potrzebom związanym z ekspansją rynkową.
Często zadawane pytania
P: Czy przedłużone ramię można zamontować w dowolnym modelu koparki?
Odp.: Tak, dostosowujemy wsporniki przyłączeniowe i interfejsy hydrauliczne, aby pasowały do większości popularnych marek koparek, takich jak Caterpillar, Komatsu, Volvo i Sany.
P: Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku przedłużonego ramienia?
Odp.: Regularnie sprawdzaj dokręcenie śrub i poziom oleju hydraulicznego, smaruj sworznie łączące co 50 godzin pracy i czyść powłokę powierzchniową, aby zapobiec zarysowaniom.
P: Czy produkt jest zgodny z międzynarodowymi standardami?
Odp.: Tak, nasze wysięgniki posiadają certyfikaty CE, ISO9001 i SGS, spełniając wymagania bezpieczeństwa i jakości rynków europejskich, amerykańskich i australijskich.
Popularne Tagi: ramię przedłużone do koparek, Chiny producenci, dostawcy, fabryka do koparek z przedłużonym ramieniem, Ramię wysięgnikowe do rozbiórki, Odłączane ramię przedłużające, Wydłużone ramię inżynierii koparki, Przedłużone ramię teleskopowe koparki, Przedłużony boom maszyn budowlanych, Dwusekcyjny wysięgnik teleskopowy koparki
